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电镀废水处理及零排放案例

Electroplating wastewater treatment case

应用领域

MFT-MORE工业废水零排放资源化工艺适用于电镀厂、电镀园区等电镀废水零排放与资源化,包含电镀生产过程中的电镀表面处理废水、镀件清洗用水、镀件过滤用水、废电镀液、车间设备清洗废水、以及废水处理过程中自用水的排放以及化验检测等的排水,可以实现电镀废水零排放回用,废水中重金属和盐资源化利用。
电镀废水处理零排放——纳滤膜|反渗透膜|DTRO膜
广东中德金属生态城电镀废水零排放项目(5000m³/d)

——国内率先获批的电镀废水零排放园区

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项目背景

中德金属生态城是前总理李克强与德国前总理默克尔共同签署的中德双边经贸、投资等15个合作项目之一,该项目位于“中国五金基地市”广东省揭阳市,是我国获批的零排放电镀园区。是中德合作的重要平台和传统优势产业集聚集约发展、推进清洁生产及循环经济的示范区。

该项目设计处理量为5000吨/天,由于中德金属生态城是国内进行电镀废水零排放的园区,在设计时没有太多可借鉴的经验,采用的是传统“物化+生化(A²/O+MBR)+多级多段卷式反渗透膜|纳滤膜+蒸发”的工艺,在实际运行过程中产能与零排放设计产能差距较大,系统整体运维成本偏高,制约着园区的绿色可持续发展,园区相关负责人一直在多方寻找稳定可靠的零排放改造方案。

美富特在园区进行了多次调研实验与分析论证,基于20余年的污水治理技术研发应用经验,提出了经济可靠的解决方案,双方达成合作。针对性改进了物化、生化工段配置,保障预处理的稳定性,同时以美富特污水处理专用特种膜产品大通量平板膜DMBR、SUPER DT-RO高抗污染DTRO膜替代原有膜产品,特种膜区别于传统膜的应用领域,具有高通量、高抗污染、高倍浓缩的特性,其应用缩短了膜系统的浓缩流程,提高了整个系统运行的稳定性,同时使浓缩液量较改造前减少了25%以上,极大降低了项目运维成本。

进出水水质参数

进水水质指标

废水类型

水量

pH

电导率

Ni

Zn

Cu

Cr

Cr6+

m³/d

无量纲

μS/cm

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

含镍废水

400

3~6

≤7500

≤1443

≤26

≤10

≤18

≤2.0

含铬废水

480

3~6

≤4600

≤110

≤267

≤10

≤840

控制总铬

含锌废水

250

4~12

≤13200

≤10

≤500

≤10

≤10

≤2.0

含氰废水

80

8~11.2

≤6200

≤12

≤40

≤783

≤10

≤2.0

前处理废水

505

2~11

≤12000

≤15

≤456

≤10

≤10

≤2.0

综合废水

185

2.0~10

≤6000

≤17

≤36

≤1000

≤10

≤2.0

络合废水

70

2.2~8

≤5000

≤50

≤50

≤200

≤10

≤2.0

混排废水

30

4~10

≤8000

≤100

≤50

≤100

≤100

控制总铬


出水水质指标

回用水标准

序号

检测项目

计量单位

标准

1

电导率

μs/cm

≤100

2

PH

无量纲

6-7.5

3

六价铬

mg/L

0.2

4

mg/L

0.2

5

mg/L

0.1

6

mg/L

0.3

7

mg/L

0.1

8

氰化物

mg/L

无检出

特种膜应用

1、特种碟管反渗透膜SUPER DT-RO

序号

项目

技术参数

备注

1

设备数量

2

 

2

回收率

65%

 

3

控制方式

全自动运行

 

4

DTRO膜组件

 

5

型号

SPDT-RO-0916

 

6

DTRO单支膜面积

9.52 

 

7

DTRO膜元件数量

80/套,共2

 

8

DTRO膜元件总数量

160

 

 

2、特种超滤膜大通量平板膜DMBR

序号

项目

技术参数

备注

1

设计处理量

52.1 m³/h

2000m³/d

2

膜组件

 

3

型号

MFT-DMBR1.5

 

4

结构型式

大通量平板膜DMBR

 

5

膜材质

PVDF

 

6

膜箱数量

16箱,8/套,共2

并联运行


项目图片
电镀废水处理零排放——纳滤膜|反渗透膜|DTRO膜
重庆表面处理中心电镀废水零排放项目(3000 m³/d)

——执行电镀行业严格的排放标准

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项目背景

重庆表面处理中心电镀废水零排放环保项目是我国西南地区电镀废水零排放项目,执行国内严格的电镀行业废水污染物排放标准,废水处理规模为3000吨/天,全部实现资源化回用。美富特针对园区废水成分复杂、水质水量波动大、重金属等污染物浓度高、可生化性差等特点,以“分类收集、分质处理”为原则,采用的“MFT-MORE零排放及资源化工艺包”,可稳定高效实现园区电镀废水零排放及有价物质的回收资源化,极大降低园区环境风险。

进出水水质参数

设计进水指标参数:

废水类型

COD

Cr

Zn

Cu

Ni

电导率

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

μs/cm

含铬废水

80

/

16

32

/

2569

混排废水

280

1.4

50

200

≤50

≤12436

含镍废水

122

/

6

7

28

≤7357

含氰废水

300

/

/

320

/

≤9906

络合/综合废水

128

/

27

185

/

≤3735

混排废水

47

/

21

13

/

≤5116


设计出水指标参数:

膜产水 含铬废水、含镍废水、含氰废水、混排废水、综合废水/络合废水膜系统产水执行《重庆市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》(T/CQSES02-2017)



特种膜应用

采用以特种膜为核心的多级多段膜浓缩系统,共使用特种膜近1500支。

1、特种管式超滤膜

数量:近100支

设计产水率:≥95%

主要作用:COD 和 BOD 的浓缩及去除及悬浮物进一步去除


2、特种卷式纳滤膜

数量:300支

脱盐率≥ 99.0%

主要作用:杂盐的分盐浓缩及重金属去除


3、特种卷式反渗透膜

数量:近1100支

系统脱盐率:一级≥98.5%,二级≥99%,浓液 RO 膜脱除率≥99.5%

主要作用:重金属污染因子浓缩及去除,浓水进入蒸发系统彻底浓缩干燥出杂盐及产水回用

项目图片
电镀废水零排放——反渗透膜|DTRO膜
广东某电镀工业园电镀废水零排放项目(12000m³/d)

——获评“中国电镀示范园区”

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项目背景

该电镀基地是某省批准的定点环保工业基地之一,占地面积约47.28万平方米,规划建设标准厂房和生活配套设施约45万平方米,是国家、省"节能减排、清洁生产、环境管理“的电镀行业示范园区。该基地目前日废水处理量达12000吨,实现建设初期"集中治污、循环生产、保护环境”的设想。

美富特接手该项目后针对电镀废水成分复杂、金属含量大等情况采用超级反渗透与蒸发相结合工艺设计工程方案。从现在的运行状况看,美富特不仅保证了某电镀基地对出水水质的要求,更实现了中水回用零排放的高标准。

进出水水质参数

废水类型

设计规模

原水进水水质指标

出水水质指标

电镀废水

系统设计进水12000m³/d;

设计总回收率≥75%

PH 6-9

COD ≤500 mg/L

硬度≤ 300mg/L

电导率≤30000μs/cm

盐份≤1.5%

SDI≤20

 

PH 6-9 

COD≤60mg/L 

电导率≤2000μs/cm



特种膜应用

1、特种卷式RO膜(高抗污染卷式反渗透膜元件)

有效膜面积:36534

进水格网:340.86

回收率:15%

测试压力psiMpa):2251.5

测试液浓度NaClppm):2.000

稳定脱盐率:99.6%


2、特种碟管式SUPER DT-RO

设计回收率:70%

单支膜面积:9.5/

压力等级:160bar


项目图片